Q235c钢板

Q235C钢板密度：
Q235C钢板密度为7.85g/cm3
Q235C钢板标准：
热轧普通薄钢板（GB912-89、GB708-88）  
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差  
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法   
GB/T 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法  
GB/T 230－1991 金属洛氏硬度试验方法  
GB/T 232－1999 金属材料 弯曲试验方法   
GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备  
GB/T 4340.1－1999 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法  
GB/T 8170－1987 数值修约规则   
Q/BQB 400－2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书   
Q/BQB 401－2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差  
SAE J911－1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法 
符合GB700-88碳素结构钢化学成分的规定
GB700-79（普通碳素结构钢技术条件）的规定。  
符合GB700-88的规定和GB700-79（普通碳素结构钢技术条件）的规定。  
钢板规格、尺寸与生产单位  钢板尺寸符合GB709规定（附板材类之后）。厚度订货组距：0.5-0.6，0.7-0.8，0.9-1.0，12-1.25，1.4-1.5，1.75-2和2.5-4(mm)。

Q235C钢板材质：
Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以”Q“，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服应力（σs)为235 MPa的碳素结构钢。必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
质量等级分A、B、C、D、E，依次以A级质量较差，E级质量最高。脱氧方法符号为F、b、Z和TZ，分别表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢，但在牌号表示方法中，Z和TZ的符号可以省略。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等级所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已。Q235A级，是不作冲击韧性试验要求；Q235B级，是作常温（20℃）冲击韧性试验；Q235C级，是作0℃冲击韧性试验；Q235D级，是作-20℃冲击韧性试验；Q235E，是作-40℃冲击韧性试验。
冲击韧性试验采用夏比V形缺口试件。冲击韧性指标为Akv。对上述B、C、D级钢在其各自不同温度要求下，都要求达到Akv≥27J。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
在钢厂供货状态时，该钢只保证力学性能而不保证化学成分，所以杂质成分如S、P偏多一点，Q235是碳素结构钢，与旧标准GB700-1979牌号中的A3、C3钢相当是沿有俄罗斯的牌号。
其牌号中的Q代表屈服强度。通常情况下，该钢不经热处理就可以直接进行使用。
GB700-1988标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级的钢中硅的质量分数均为0.30%，区别在于碳含量和硫、磷含量不同。A、B级碳的质量分数为0.14%～0.22%和0.12%～0.20%，C、D级碳的质量分数为≤0.18%、≤0.17%，A级的锰含量最小，D级硫、磷含量最小。
国内有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火工艺制作冷作模具的实例。
利用双层辉光离子渗金属技术，在该钢表面进行Mo-Cr共渗，随后进行超饱和渗碳、淬炎及回炎复合处理，Mo-Cr共渗层厚度在100μM以上，表面钼的质量分数可达20%，铬的质量分数达到10%，超饱和渗碳表面含碳量超过2.0%，表面成分接近钼系高速钢，淬炎及回火后表面硬度高达1300HV，超过一般冶金高速钢。磨损试验表明，摩擦因数随着接触应力的增加而增大，平均相对耐磨性是GCr15钢的2.2倍。
控轧式正火就是控制轧制，控制轧制温度，压下量，冷却速度，以及终轧温度等措施，使钢板的性能达到良好的强韧性配比  

        
正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，
保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。   
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。   
淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织（或贝氏体组织）。 调质处理quenching and tempering：  
一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回
火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。
Q235钢板淬炎规范
淬火温度920℃，在W（NaCl）为10%的盐水中冷却淬火，硬度41-44HRC，抗拉强度1391.6MPa，采用360℃×30min回火，在W（NaCl）为10%的盐水中冷却，硬度32～34HRC，抗拉强度1036.85MPa。金相组织为回火托氏体+少量铁素体。
Q235钢板强韧化处理
（F+M）双相区淬火。
淬炎温度780℃，保温3-6min，热轧钢抗拉强度由400MPa提高到1000MPa。可得到不同体积分数的（F+M）双相组织，为低碳马氏体位错亚结构，具有较好的塑性、韧性和冷加工性能。
预淬火+亚温淬火。
900-930℃×2～7min，得到板条马氏体，再加热至780℃（双相区）×5min，得到一定比例的（F+M）双相组织。
900-950℃×6h渗碳，570℃×2～3h渗氮，900℃渗硼，出炉水淬，180-200℃回火。硬度达到1400-1800HV0.1，耐磨性、耐蚀性及耐热性好。
900-950℃×5min淬火，盐炉加热，盐水冷却，硬度达36-40HRC，淬火后不回火直接使用。
Q235钢板渗硼规范
优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。
优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C≤0.25%）、中碳钢（C为0.25-0.6%）和高碳钢（C>0.6%）。
优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）和较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。
优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
钢板知识优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带用于汽车、航空工业及其他部门。其钢的牌号为沸腾钢：08F、10F、15F；镇静钢：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下为低碳钢板，30及30以上为中碳钢板。
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带用于各种机械结构件。其钢的牌号为低碳钢包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳钢包括：65、70、65Mn等。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。   
也就是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提高强度和韧性的目的。